標簽：鋼結構

　　一、概況

　　大同是一個重工業城市，全國的能源基地。大同電廠使用煤炭進行發電。火力發電廠內鋼結構包括廠房、鍋爐殼、汽輪機殼、污水處理廠、卸煤機及輸煤系統等。除高溫、絕緣、耐油等部分鋼結構有特殊防腐蝕要求外，其他暴露于大氣環境中的鋼結構，其腐蝕環境是相當惡劣的。根據山西環保部門對大同地區空氣質量的描述多為“中度及重度污染”，因此，大同電廠外露式鋼結構在污染環境中的大氣腐蝕主要屬于鋼材的電化學腐蝕，其腐蝕機理和特點為：1、鋼鐵與雜質構成原電池兩極;2、鋼材表面的水膜充當電解液;3、析氫腐蝕。

　　綜上分析，大同電廠外露鋼結構的防腐蝕問題是電廠生產與維護的重要內容之一。在涂裝設計中應將鋼結構涂層的耐久性(使用壽命)提到重要的議事日程上。

　　二、涂裝設計原則

　　1、大同電廠鋼結構腐蝕條件分析

　　①大氣環境條件;②應力腐蝕及疲勞腐蝕;③焊接影響;

　　2、重防腐涂料選擇

　　本設計中，應用了冷鍍鋅材料——強力鋅，作為重防腐蝕涂層的底漆，這在防腐技術上具有先進性。

　　3、涂料配套性能

　　在本設計中，選擇了重防腐涂料作為強力鋅的中層漆和面漆。特別是環氧封閉漆和環氧云鐵中層漆的使用，不僅能增加涂層厚度，片狀的云母氧化鐵還可提高涂層的屏障性能。本設計中，推薦使用山西黃河化工廠的重防腐涂料，其在大同電廠已有較多的應用業績，且與強力鋅配套性好。

　　4、環境上的安全性

　　強力鋅的生產單位已通過ISO 14001環境管理體系認證，強力鋅的溶劑和稀釋劑中，不含甲苯、二甲苯、酮類、氯化烴等毒性大的有機溶劑;強力鋅涂層可單獨成膜，無毒無味，不含Pb、Cr、Hg等重金屬離子，是替代熱浸鍍鋅、電弧噴鋅(鋁)層的**好材料。熱浸鍍鋅、電弧噴鋅(鋁)工藝不僅會造成大量“三廢”，于環保不利，而且高耗能。

　　5、涂裝工藝的可行性

　　為了確保電廠鋼結構的涂裝質量，設計的涂裝配套工藝不僅適應于大型鋼結構制造廠，也適應于中小型鋼結構制造廠，可在室內外進行涂裝。

　　三、鋼構件涂裝工藝

　　鋼材切割——焊接組裝成部件——噴砂除銹——焊接部位預涂強化鋅——噴涂強化鋅——噴環氧云鐵封閉漆——噴環氧云鐵漆——噴**道聚氨酯漆——裝運到電廠施工現場——焊接總裝——焊縫打磨處理——補涂強力鋅及中層漆等——統噴第二道聚氨酯漆——檢查涂裝質量——修補——交驗。

　　本文摘抄于李敏風老師論文集《防腐涂料與涂裝》