一、工程概況

　　蘊(yùn)藻濱西閘改造是上海市水環(huán)境建設(shè)工程的**道閘門，它屬寶山地區(qū)。由上海水利勘察設(shè)計(jì)院承擔(dān)改造設(shè)計(jì)，上海船廠六里分廠承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)制作，其中閘門鋼結(jié)構(gòu)涂裝面積300m2

　　。按照業(yè)主和設(shè)計(jì)單位的要求，該閘門采用了新穎的涂裝配套，以鋅加(俗稱冷鍍鋅系統(tǒng))替代熱噴鋅作底涂，在復(fù)涂環(huán)氧云鐵中層漆、氯化橡膠面漆等重防腐涂料，使鋼閘門具有15年以上的使用壽命。

　　二、涂裝配套

　　根據(jù)業(yè)主的要求和上述設(shè)計(jì)原則，確定閘門的涂裝配套為表1所列。

　　三、涂裝工藝

　　閘門鋼結(jié)構(gòu)制作及涂裝施工均由上海船廠六里分廠承擔(dān)。按照六里分廠的具體情況，涂裝工藝中掌握下列關(guān)鍵。

　　1、工藝流程

　　鋼材——鋼材切割、焊接裝配——噴砂除銹——焊縫部位預(yù)涂鋅加——噴涂鋅加——噴涂環(huán)氧云鐵中層漆噴涂**道面漆——總裝、焊接現(xiàn)場(chǎng)——焊縫及損傷銹蝕部位打磨、清潔——補(bǔ)涂鋅加——噴涂**后一道面漆——檢查涂裝質(zhì)量——修補(bǔ)——交驗(yàn)

　　2、鋼結(jié)構(gòu)水閘門的表面處理

　　鋼材表面處理的質(zhì)量是決定涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵。

　　根據(jù)業(yè)主對(duì)閘門鋼結(jié)構(gòu)防腐年限、鋼板的類型與厚度和鋅加對(duì)表面處理的要求，六里分廠在涂裝施工中經(jīng)過(guò)噴砂處理，鋼材表面處理的清潔度達(dá)到了SISO55900 Sa2.5級(jí)(相當(dāng)于美國(guó)SSPC SP10接近出白級(jí)標(biāo)準(zhǔn))，其文字定義“噴砂除銹后，鋼材表面無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)氧化皮和其他污物，或僅留輕微痕跡，95%鋼材表面受到鋼丸沖擊，露出金屬本色”。噴砂后鋼板表面粗糙度為70um左右，對(duì)在工序間隔中，局部產(chǎn)生的二次銹斑或電焊縫、切割等部位，均用手工打磨清理;清潔度達(dá)到SIS St3級(jí)。

　　3、涂裝環(huán)境條件的掌握

　　(1)在閘門的工作場(chǎng)地保持清潔和干燥，除去待涂鋼材表面和漆膜表面的污染;

　　(2)涂裝期間正值上海地區(qū)冬季，在環(huán)氧云鐵中層漆、氯化橡膠面漆涂裝施工時(shí)，六里分廠為防止鋼材表面結(jié)露，在相對(duì)濕度小于85%，鋼材表面溫度高于露點(diǎn)5℃時(shí)，以利固化;

　　(3)按鋅加技術(shù)說(shuō)明書，涂裝鋅時(shí)，對(duì)鋼材表面溫度、氣溫和相對(duì)濕度均無(wú)要求，甚至可以在潮濕的鋼材表面涂裝，但六里分廠在涂裝鋅加時(shí)，專門配備了攪拌機(jī)，做到邊攪拌邊噴涂。

　　4、無(wú)氣噴涂技術(shù)條件

　　除預(yù)涂外，閘門的涂裝均采用無(wú)氣噴涂法，其中“鋅加”采用重慶長(zhǎng)江機(jī)械廠QPT3256C型富鋅涂料噴涂機(jī);環(huán)氧云鐵采用QPT6528型噴涂機(jī)，具體技術(shù)條件見表2.

　　5、其他噴漆技術(shù)條件

　　對(duì)于3種涂料中的混合比，專用稀釋劑、稀釋比例、混合后使用壽命等技術(shù)條件，六里分廠在涂裝施工中按鋅加和相應(yīng)的油漆說(shuō)明書操作。

　　六里分廠在各涂裝配套的干燥時(shí)間，復(fù)涂間隔中按表3所示執(zhí)行。

　　四、涂裝質(zhì)量

　　1、漆膜表面質(zhì)量

　　表面光潔、無(wú)流掛、漏噴、針孔、發(fā)白、起泡、縮孔等任何漆膜弊病。

　　2、膜厚質(zhì)量

　　膜厚質(zhì)量包括2個(gè)方面：一是每道配套涂料要達(dá)到規(guī)定的膜厚要求。特別是鋅加，必須達(dá)到60um，以確保鋼閘門的防腐蝕性能;二是涂層的總膜厚度。根據(jù)六里分廠涂裝工藝質(zhì)量校驗(yàn)員的檢測(cè)，鋅加的干膜厚度均能達(dá)到2個(gè)85%的要求，即85%的測(cè)點(diǎn)能達(dá)到或超過(guò)規(guī)定的膜厚;其余檢測(cè)點(diǎn)的干膜厚度不小于規(guī)定膜厚的85%。

　　以上內(nèi)容轉(zhuǎn)載于李敏風(fēng)老師論文集的《防腐涂料與涂裝》